Prinsip Kerja Mesin Tenaga Fluida

 

Pengertian dan definisi Mesin Fluida

Mesin fluida adalah mesin yang berfungsi utuk merubah energi mekanik menjadi energi potensial dan sebaliknya, merubah energi mekanik dalam bentuk fluida, dimana fluida yang dimaksud adalah air, uap, dan gas.

Berdasarkan pengertian diatas maka secara umum mesin – mesin fluida dapat

digolongkan dalam dua golongan yaitu :

1.       Golongan mesin – mesin kerja , yaitu berfungsi untuk merubah energi mekanis menjadi energi fluida, contohnya : pompa, blower, compressor, dan lain– lain.

2.       Golongan mesin – mesin tenaga yang berfungsi untuk merubah energi fluida menjadi energi mekanis seperti : turbin air, turbin uap, kincir angin, dan lain – lain.

Definisi Fluida :

Fluida adalah zat cair yang berubah bentuk secara continiu ( terus menerus ) bila terkena tegangan geser, brapan pun kecilnya tegangan gesr tersebut. Gaya geser adalah komponen yang menyinggung permukaan dan gaya yang dibagi dengan luas permukaan tersebut adalah tegangan geser rata – rata pada permukaan itu. Tegangan geser pada suatu permukaan titik adalah nilai batas perbandingan gaya geser terhadap gaya luar hingga menjadi titik tersebut.

Macam macam mesin fluida :

1.      Pompa

a.        Pengertian pompa

Pompa adalah mesin fluida yang digunakan  untuk mengalirkaan fluida inkompresible ( tidak mampu mampa ) dari suatau tempat  ketempat yang lain, dari suatu tempat yang rendah ketempat yang lebih tinggi atau dari tekanan yang rendah ke tekanan yanglebih tinggi.Dalam hal ini pembahasan pompa tidak terlepas dari pembahasan pipa isap ( suction  pipe  ) dan pipa tekan ( discharge  ) yang secara keseluruhan juga tentang pemompaan ( pumping system ).

b.       Macam macam pompa dan penjelasannya

1)      Pompa aliran radial

Arah aliran dalam sudu gerak pada pompa aliran radial pada bidang yang tegak lurus terhadap poros dan head yang timbul akibat dari gaya sentrifugal itu sendiri. Pompa aliran radial mempunyai head yang lebih tinggi jika dibandingkan dengan pompa jenis yang lain.

2)       Pompa aliran aksial

 Arah aliran dalam sudu gerak pada pompa aliran aksial terletak pada bidang yang sejajar dengan sumbu poros dan head yang timbul akibat dari besarnya gaya angkat dari sudu – sudu geraknya. Pompa aliran aksial mempunyai head yang lebih rendah tetapi kapasitasnya lebih besar.

3)      Pompa Screw

      Pompa screw memiliki satu atau lebih screw. Untuk pompa screw dengan screw tunggal, screw berputar didalam screw housing, dan fluida akan terbawa kedepan sesuai  putaranscrew. Pompa screw dengan screw lebih dari satu, masing-masing screw saling bertemu. Ulir dari kedua screw dibuat presisi sehingga terjadi perapatan antara kedua screw tersebut maupun terhadap housing.
Gerakan screw mengakibatkan fluida dari sisi hisap masuk kedalam ruang diantara ulir dari masing-masing screw dan housing. Pertemuan ulir dari masing-masing screw yang berputar mengakibatkan fluida terdorong ke sisi tekan ( discharge ). Pompa jenis ini digunakan untuk memompa sampai tekanan 50 kg/cm2 dengan putaran mencapai 3500 Rpm, namun umumnya hanya pada putaran 1750 Rpm.  Pengaturan jumlah aliran dilakukan dengan mengubah putaran atau mengembalikan ke sisi hisap / reservoir.

4)      Pompa resiprokating

Reciprocating pump adalah suatu jenis dari Positive Displacement Pump dengan menggunakan aksi displacement. Pompa Reciprocating, jika perpindahan dilakukan oleh maju mundurnya jarum piston. Pompa reciprocating merupakan pompabolak-balik yang  dirancang untuk menghasilkan kapasitas yang cukup besar dan merupakan pompa yang mengubah energymekanis penggeraknya menjadi energy aliran fluida dengan menggunakan bagian pompa yang bergerak bolak-balik di dalamsilinder.

 

2.      Kompresor

a.        Pengertian Kompresor

Kompresor adalah mesin atau alat mekanik yang berfungsi untuk meningkatkan tekanan atau memampatkan fluida gas atau udara. Kompresor biasanya menggunakan motor listrik, mesin diesel atau mesin bensin sebagai tenaga penggeraknya. Udara bertekanan hasil dari kompresor biasanya diaplikasikan atau digunakan pada pengecatan dengan teknik spray/ air brush, untuk mengisi angin ban, pembersihan, pneumatik, gerinda udara (air gerinder) dan lain sebagainya.

b.       Macam macam Kompresor dan Penjelasannya

1)      Kompresor Aliran Radial

            Percepatan yang ditimbulkan oleh kompresor aliran radial berasal dari

ruangan ke ruangan berikutnya secara radial. Pada lubang masuk pertama

udara dilemparkan keluar menjauhi sumbu. Bila kompresornya bertingkat,

maka dari tingkat pertama udara akan dipantulkan kembali mendekati sumbu.Dari tingkat pertama masuk lagi ke tingkat berikutnya, sampai beberapa tingkat sesuai yang dibutuhkan.Semakin banyak tingkat dari susunan sudusudu tersebut maka akan semakin tinggi tekanan udara yang dihasilkan.Prinsip kerja kompresor radial akan mengisap udara luar melalui sudu-sudu rotor, udara akan terisap masuk ke dalam ruangan isap lalu dikompresi dan akan ditampung pada tangki penyimpanan udara bertekanan hingga tekanannya sesuai dengan kebutuhan.

 

2)      Kompresor aksial
Kompresor aksial adalah kompresor yang berputar dinamis yang menggunakan serangkaian kipas airfoil untuk semakin menekan aliran fluida. Aliran udara yang masuk akan mengalir keluar dengan cepat tanpa perlu dilemparkan ke samping seperti yang dilakukan kompresor sentrifugal. Kompresor aksial secara luas digunakan dalam turbin gas/udara seperti mesin jet, mesin kapal kecepatan tinggi, dan pembangkit listrik skala kecil.

 

3)      Kompresor screw 
Kompresor screw merupakan jenis kompresor dengan mekanisme putar perpindahan positif, yang umumnya digunakan untuk mengganti kompresor piston, bila diperlukan udara bertekanan tinggi dengan volume yang lebih besar.

 

4)     Kompresor Reciprocating 
Kompresor Reciprocating merupakan salah satu jenis kompresor yang telah digunakan untuk aplikasi yang sangat luas. Kecepatan alir masuknya dapat mencapai 100 hingga 10000 cfm (cubic feet per meter). Kompresor ini terdiri dari serangkaian penggerak mekanis seperti dalam rangkaian mekanis motor bakar. Terdapat kesamaan komponen-komponen utama antara kompresor torak dengan motor bakar diantaranya piston, batang penggerak, silinder piston, crank shaft, dan sebagainya.

 Tulisan ini diambil dan diolah dari sumber : https://guruteknik-mesin.blogspot.com

SIFAT-SIFAT GELOMBANG

Gelombang dapat bergerak melalui medium atau tdak. Namun secara keseluruhan, gelombang memiliki karakteristik atau sifat-sifat tertentu. Berikut sifat-sifat yang dimiliki oleh gelombang.

1.      Refleksi

Gelombang-gelombang akan bergerak melalui air hingga menemui penghalang - seperti dinding tangki atau benda yang ditempatkan di dalam air. Gambar di bawah ini menggambarkan serangkaian gelombang lurus mendekati penghalang panjang yang memanjang pada sudut melintasi tangki air.

Arah gelombang ini (puncak garis lurus) berjalan melalui air diwakili oleh panah biru. Panah biru disebut sinar dan digambar tegak lurus dengan muka gelombang. Saat mencapai penghalang yang ditempatkan di dalam air, gelombang ini memantul dari air dan menuju ke arah yang berbeda. Gambar di bawah ini menunjukkan muka gelombang yang dipantulkan dan sinar yang dipantulkan. Terlepas dari sudut di mana muka gelombang mendekati penghalang, satu hukum umum refleksi berlaku: gelombang akan selalu memantul sedemikian rupa sehingga sudut di mana mereka mendekati penghalang sama dengan sudut di mana mereka memantulkan penghalang. Ini dikenal sebagai hukum refleksi.

Pembahasan di atas berkaitan dengan pantulan gelombang dari permukaan lurus. Tapi bagaimana jika permukaannya melengkung, mungkin berbentuk parabola? Misalkan tabung karet berbentuk parabola ditempatkan di dalam air. Diagram di sebelah kanan menggambarkan penghalang parabola di tangki riak. Beberapa muka gelombang mendekati penghalang; sinar ditarik untuk muka gelombang ini. Setelah memantulkan penghalang parabola, gelombang air akan berubah arah dan menuju ke suatu titik. Ini digambarkan dalam gambar di bawah ini. Seolah-olah semua energi yang dibawa oleh gelombang air berkumpul pada satu titik - titik tersebut dikenal sebagai titik fokus. Setelah melewati titik fokus, gelombang menyebar melalui air.

 

2.      Refraksi

Refraksi gelombang melibatkan perubahan arah gelombang saat mereka lewat dari satu medium ke medium lainnya. Refraksi, atau pembengkokan jalur gelombang, disertai dengan perubahan kecepatan dan panjang gelombang. Gelombang air bergerak paling cepat saat medianya dalam. Jadi, jika gelombang air berpindah dari air dalam ke air dangkal, mereka akan melambat. Jadi ketika gelombang air ditransmisikan dari air dalam ke air dangkal, kecepatannya berkurang, panjang gelombangnya berkurang, dan arahnya berubah.

Gelombang yang bergerak dari ujung yang dalam ke ujung yang dangkal dapat terlihat membiaskan (yaitu, menekuk), menurunkan panjang gelombang (muka gelombang semakin berdekatan), dan melambat (membutuhkan waktu lebih lama untuk menempuh jarak yang sama). Saat melakukan perjalanan dari perairan dalam ke perairan dangkal, gelombang terlihat membelok sedemikian rupa sehingga tampak bergerak lebih tegak lurus ke permukaan. Jika bergerak dari perairan dangkal ke perairan dalam, gelombang akan membelok ke arah yang berlawanan.

3.      Difraksi

Refleksi melibatkan perubahan arah gelombang saat memantul dari penghalang; refraksi gelombang melibatkan perubahan arah gelombang saat mereka berpindah dari satu medium ke medium lainnya; dan difraksi melibatkan perubahan arah gelombang saat mereka melewati lubang atau mengelilingi penghalang di jalurnya. Gelombang air memiliki kemampuan untuk bergerak di sekitar sudut, melewati rintangan dan melalui celah. Difraksi dapat ditunjukkan dengan menempatkan penghalang dan penghalang kecil di tangki riak dan mengamati jalur gelombang air saat mereka menghadapi rintangan. Gelombang terlihat melewati penghalang ke daerah di belakangnya; selanjutnya air di belakang penghalang terganggu. Jumlah difraksi (ketajaman tekukan) meningkat dengan bertambahnya panjang gelombang dan menurun dengan menurunnya panjang gelombang.

4.      Interferensi

Interferensi gelombang adalah fenomena yang terjadi ketika dua gelombang bertemu saat bergerak di sepanjang medium yang sama.

Interferensi Konstruktif

Interferensi konstruktif adalah jenis interferensi yang terjadi di lokasi mana pun di sepanjang medium di mana dua gelombang interferensi memiliki perpindahan ke arah yang sama. Dalam hal ini, kedua gelombang memiliki perpindahan ke atas; akibatnya, medium memiliki perpindahan ke atas yang lebih besar.

Interferensi Destruktif

Gangguan destruktif adalah jenis gangguan yang terjadi di lokasi mana pun di sepanjang media di mana dua gelombang yang mengganggu memiliki perpindahan ke arah yang berlawanan. Misalnya, ketika pulsa sinus dengan perpindahan maksimum +1 unit bertemu dengan pulsa sinus dengan perpindahan maksimum -1 unit, terjadi interferensi destruktif. Ini digambarkan dalam diagram di bawah ini.

 

Tulisan ini diambi dandiolah dari sumber physicsclassroom.com

 

GETARAN DAN GELOMBANG

 

Getaran

Gambar Boneka bobblehead (Lazada.co.id)

Boneka bobblehead (gambar di atas)adalah ilustrasi yang bagus dari banyak prinsip gerak getaran. 

Boneka bobblehead terdiri dari replika kepala besar yang diikat oleh pegas ke badan dan dudukan.

Ketukan ringan pada kepala yang terlalu besar akan membuatnya memantul. 

Ketika kepala bergoyang, maka tubuhnya bergetar dan itu dinamakan berosilasi. 

Saat didorong atau entah bagaimana terganggu, kepala melakukan gerakan maju mundur. 

Bolak-balik tidak terjadi selamanya. Seiring waktu, getaran cenderung mereda dan bobblehead 

berhenti terayun-ayun dan akhirnya mengambil posisi istirahat seperti yang biasa (diam).

 

Banyak dari apa yang kita lihat dan dengar hanya mungkin karena getaran dan gelombang. Kita melihat dunia di sekitar kita karena gelombang cahaya. Dan kita mendengar dunia di sekitar kita karena gelombang suara. Jika kita bisa memahami gelombang, maka kita akan bisa memahami dunia penglihatan dan suara.

Gelombang

Gelombang dapat digambarkan sebagai gangguan yang bergerak melalui media dari satu lokasi 

ke lokasi lain. Ketika slinky direntangkan dari ujung ke ujung dan ditahan saat diam,

 ia mengambil posisi alami yang dikenal sebagai ekuilibrium atau posisi istirahat. 

Gulungan slinky secara alami mengambil posisi dengan jarak yang sama berjauhan. 

Untuk memasukkan gelombang ke dalam slinky, partikel pertama dipindahkan atau dipindahkan 

dari kesetimbangan atau posisi diamnya. Partikel tersebut bisa saja digerakkan ke atas atau ke bawah, 

ke depan atau ke belakang; tetapi setelah dipindahkan, ia kembali ke keseimbangan atau

 posisi istirahat semula. Namun, jika kumparan pertama dari slinky secara terus menerus dan 

berkala bergetar secara bolak-balik, kami akan mengamati gangguan berulang yang bergerak dalam 

slinky yang bertahan selama beberapa periode waktu yang lama. Gangguan berulang dan berkala 

yang bergerak melalui media dari satu lokasi ke lokasi lain disebut sebagai gelombang.

Gambar Slinky (physicsclassroom.com)

  Jenis-Jenis Gelombang

Salah satu cara untuk mengkategorikan gelombang adalah berdasarkan arah pergerakan masing-masing partikel medium relatif terhadap arah perjalanan gelombang. Mengkategorikan gelombang berdasarkan ini mengarah pada tiga kategori penting: gelombang transversal, gelombang longitudinal, dan gelombang permukaan.

Gelombang transversal adalah gelombang di mana partikel-partikel mediumnya bergerak dalam arah tegak lurus arah gelombang tersebut bergerak. Gelombang transversal selalu ditandai dengan gerakan partikel yang tegak lurus terhadap gerakan gelombang.

Gelombang longitudinal adalah gelombang di mana partikel-partikel mediumnya bergerak ke arah yang sejajar dengan arah pergerakan gelombang. Gelombang longitudinal selalu ditandai dengan gerakan partikel yang sejajar dengan gerakan gelombang.

Gambar Gelombang longitudinal dan transversal (physicsclassroom.com)

Cara lain untuk mengkategorikan gelombang adalah berdasarkan kemampuannya atau ketidakmampuannya untuk mengirimkan energi melalui ruang hampa (yaitu, ruang kosong). Mengkategorikan gelombang berdasarkan ini mengarah pada dua kategori penting: gelombang elektromagnetik dan gelombang mekanis.

Gelombang elektromagnetik adalah gelombang yang mampu mentransmisikan energinya melalui ruang hampa (yaitu, ruang kosong). Gelombang elektromagnetik dihasilkan oleh getaran partikel bermuatan. Gelombang elektromagnetik yang dihasilkan matahari kemudian bergerak ke Bumi melalui ruang hampa udara. Jika bukan karena kemampuan gelombang elektromagnetik untuk bergerak melalui ruang hampa, niscaya tidak akan ada kehidupan di Bumi. Semua gelombang cahaya adalah contoh gelombang elektromagnetik.

Gelombang mekanik adalah gelombang yang tidak mampu mentransmisikan energinya melalui ruang hampa. Gelombang mekanik membutuhkan media untuk mengangkut energinya dari satu lokasi ke lokasi lain. Gelombang suara adalah contoh gelombang mekanis. Gelombang suara tidak mampu bergerak melalui ruang hampa. Gelombang licin, gelombang air, gelombang stadion, dan gelombang lompat tali adalah contoh lain dari gelombang mekanis; masing-masing membutuhkan media agar bisa eksis. Gelombang slinky membutuhkan kumparan slinky; gelombang air membutuhkan air; gelombang stadion membutuhkan penggemar di stadion; dan gelombang lompat tali membutuhkan lompat tali.

 

KOROSI

 

Apakah kamu pernah mendengar istilah karat atau perkaratan pada besi? Nah, perkaratan yang terjadi pada unsur logam seperti besi disebut juga korosi.

Korosi adalah perubahan logam secara fisika maupun kimia akibat hilangnya fungsi mekanis logam tersebut. Logam seperti besi bisa mengalami korosi jika bersentuhan dengan senyawa asam, air, dan mengalami perubahan suhu dalam jangka waktu yang cukup lama dan secara terus menerus.

Terbentuknya Korosi

Proses terjadinya korosi merupakan proses elektrokimia. Elektrokimia adalah proses terjadinya reaksi redoks (reduksi oksidasi) secara spontan. Contohnya, korosi pada besi akan membentuk oksida besi (Fe2O3.xH2O). Besi akan teroksidasi oleh oksigen dari udara dan akan membentuk korosi.

Faktor-faktor penyebab korosi

1. Air dan kelembapan udara

Air dan kelembapan udara memegang peranan penting pada proses terjadinya korosi. Semakin tinggi kadar uap air di sekitar logam,  semakin mudah logam mengalami korosi.

2. Elektrolit

            Elektrolit merupakan tempat atau media yang menjadi tempat berlangsungnya transfer muatan. Hal itu mengakibatkan oksigen di udara lebih mudah mengikat elektron. Contohnya air hujan yang bersifat asam dan air laut yang bersifat asin mampu menjadi media pemercepat korosi.

3. Permukaan logam yang tidak rata 

            Ternyata, bentuk permukaan logam juga berpengaruh pada kecepatan korosi. Logam yang permukaannya tidak rata akan mudah mengalami korosi. Hal itu diakibatkan oleh terbentuknya kutub-kutub muatan di permukaan logamnya. Kutub muatan tersebut ada yang berperan sebagai anoda dan katoda.

4. Terbentuknya sel elektrokimia

            Terbentuknya sel elektrokimia ini dilatarbelakangi oleh adanya dua permukaan logam yang saling bersinggungan. Jika permukaan logam yang bersinggungan memiliki perbedaan potensial elektroda, maka akan terbentuk sel elektrokimia. Saat terbentuk sel elektrokimia, logam dengan potensial elektron lebih rendah akan melepaskan elektron, sehingga terjadi oksidasi. Nah, oksidasi inilah penyebab utama korosi.

Penggolongan Korosi:

1. Uniform/general  attack (korosi umum)

Korosi yang umum terjadi pada baja akibat adanya reaksi kimia atau elektro kimia yang merata pada permukaan logam

Pencegahannya :

·         penggunaan material yang tepat dan pelapisan (coating),

·         inhibitor (suatu zat yang ditambahkan dalam konsentrasi yang kecil ke lingkungan untuk menurunkan laju korosi),

·         proteksi katodik. 

2. Galvanic corrosion  (korosi galvanis)

·         Terjadi akibat adanya beda potensial antara dua benda yang terhubung secara elektrolit.

·         Logam yang ketahanan korosinya kurang: anodik

·         logam yang ketahanan korosinya tinggi : katodik

3. Proteksi katodik (cathodic protection)

Contoh: galvanisasi (pelapisan) dengan Zn (seng) pada baja. Baja dilapisi Zn bukan karena Zn memiliki ketahanan korosi yang tinggi tetapi karena Zn diumpankan agar terkorosi terlebih dahulu.

4. Crevice corrosion (korosi celah)

• Korosi lokal yang sering terjadi pada celah atau daerah yang dilindungi.
• Penyebabnya: adanya larutan yang terjebak pada lubang dari permukaan gasket, lap joint, atau kotoran yang terjebak dibawah baut atau pada kepala rivet.
• Pencegahannya: sangat sulit. Cara lain dengan mengkondisikan dalam kelembaban yang rendah (low humadity)

5. Pitting corrosion (korosi sumur)

• Serangan korosi mengakibatkan terjadinya lubang-lubang pada logam. Diameter lubang relatif kecil.
• Jenis korosi yang sangat berbahaya karena sulit untuk mendeteksi dan mengukurnya secara kuantitatif.
• Pencegahannya dengan memilih material yang tahan terhadap korosi sumur.

6. Selective leaching (korosi selectif)

Penghilangan satu elemen dari suatu paduan padat melalui proses korosi.

Contoh:

1. Penghilangan Zn pada paduan brass (kuningan)

2. Penghilangan Al, atau Co atau Fe atau Cr dari paduannya.

Pencegahannya:

•          mengurangi zat-zat yang agresif pada fluida kerja,

•          proteksi katodik,

•          mengurangi unsur yang terkorosi, misalnya red brass (15% Zn)

7. Erosion corrosion (korosi erosi)

Proses korosi yang dipercepat dengan adanya gesekan antara fluida korosif dengan permukaan logam.

Pencegahannya:

•          Pelapisan (coating) dengan permukaan yang keras.

•          Proteksi katodik.

8. Stress corrosion (korosi tegangan)

Sering juga disebut stress corrosion cracking, yaitu retak (crack) yang disebabkan oleh tegangan tarik (tensile stress) dan korosi yang spesifik.  Contoh : hydrogen embrittlement

Pencegahannya:

•           proteksi katodik,

•           menurunkan beban/tegangan yang bekerja,

•           menghilangkan zat-zat yang korosif,

•           pelapisan (coating),

•           shot-peening atau shot-blasting untuk menghasilkan tegangan sisa tekan.

 

 

Teknik Penanganan Material

 

Teknik Penanganan Material

 

Pengertian [1], [2]

Penanganan material merupakan non value added activity atau bukan merupakan suatu aktivitas nilai tambah, karena tidak ada proses yang memberikan nilai tambah pada material selain berpindah tempat. Penanganan material merupakan aktivitas yang dibutuhkan karena material perlu dipindahkan untuk menuju proses produksi berikutnya. Aktivitas Penanganan material harus diminimasi agar biaya yang dikeluarkan pabrik menjadi lebih efektif.

1.      Tujuan Penanganan material

        Tujuan Penanganan material:

·         Menjaga kualitas produk dan memberikan perlindungan pada material agar tidak rusak atau hilang.

·         Meningkatkan produktivitas dengan rancangan:

-          Material mengalir pada garis lurus

-          Material berpindah pada jarak dekat.

-          Mekanisasi penanganan material

-          Otomasi penanganan material, dll

·         Meningkatkan tingkat penggunaan fasilitas

·         Sebagai pengawasan persediaan, dll

 

2.      Jenis Peralatan Penanganan material

Jenis Peralatan Penanganan material teriri dari :

a)      Conveyor

Digunakan untuk memindahkan material secara kontinyu dengan jalur yang tetap. Keuntungannya:

-          Kapasitas tinggi

-          Kecepatan dapat disesuaikan

-          Penanganan dapat digabungkan dengan aktivitas lainnya seperti proses atau inspeksi. - Pengiriman bahan secara otomatis

-          Tidak memerlukan gang

Kekurangan Conveyor:

-          Mengikuti jalur yang tetap sehingga pengangkutan terbatas pada area tersebut

-          Dimungkinkan terjadinya bottlenecks dalam sistem

-          Kerusakan pada salah satu bagian conveyor akan menghentikan aliran proses

-          Conveyor ada pada tempat yang tetap, sehingga akan mengganggu gerakan peralatan bermesin lainnya.

b)      Cranes dan Hoists Peralatan diatas yang digunakan untuk memindahkan beban secara terputus-putus dengan area terbatas.

Kelebihan Cranes dan hoists:

-          Keterkaitan dengan lantai kerja sangat kecil

-          Lantai kerja yang berguna untuk kerja dapat dihemat.

-          Dimungkinkan untuk mengangkat dan memindahkan benda.

Kelemahan Cranes dan Hoists :

-          Membutuhkan investasi yang besar

-          Pelayanan terbatas pada area yang ada

-          Crane hanya bergerak pada arah garis lurus dan tidak dapat dibuat berputar/belok tajam

-          Pemakaian tidak dapat maksimal sesuai yang diinginkan karena crane hanya digunakan untuk periode waktu yang pendek setiap hari kerja.

c)      Trucks Yang termasuk truck: forklift, hand truck, fork truck, trailer trains automated guided vehicles (AGV) dll.

Kelebihan Trucks:

- Perpindahan tidak menggunakan jalur yang tetap.

- Mampu untuk loading, unloading dan mengangkat kecuali memindahkan material

- Gerakan tidak terbatas, memungkinkan untuk melayani tempat yang berbeda.

- Truck dapat mencapai tingkat pemakaian yang tinggi.

Kelemahan Trucks :

- Tidak mampu menangani beban yang berat

- Mempunyai kapasitas yang terbatas setiap pengangkutan

- Memerlukan gang - Sebagian besar truck harus dijalankan oleh operator

- Trucks tidak bisa melakukan tugas ganda/ gabungan yaitu proses dan inspeksi seperti peralatan lainnya.

 

3.      Pertimbangan Perancangan Penanganan material

a)      Karakteristik Material:

- Penggunaan peralatan MH yang tidak sesuai akan mengakibatkan tingginya biaya MH.

- Karasteristik material mutlak diketahui, seperti sifat fisik (cair, padat, gas) ukuran (tinggi,panjang, lebar) kondisi (panas, dingin, kering, basah), bentuk (plat, bulat, persegi, dll), resiko keamanan (mudah pecah, mudah meledak, dll), berat (per buah, per kotak, per kemasan, dll)

b)      Tingkat Aliran Material. Yang diperhatikan adalah:

- Jumlah material yang dipindahkan

- Jarak perpindahan.

c)      Tipe Tata Letak

- Tipe tata letak berbeda membutuhkan jenis peralatan MH yang berbeda karena karateristik produk jadi dan proses produksi juga berbeda.

- Fixed Position Lay out, produk jadi umumnya berukuran besar dan berada di tempat yang tetap.

 

4.      Biaya Penanganan material Secara umum biaya yang termasuk dalam perancangan dan operasi sistem penanganan material adalah:

a)      Biaya Investasi, antara lain: pembelian peralatan, komponen alat bantu dan instalasi.

b)      Biaya Operasi, antara lain: biaya perawatan, biaya bahan bakar, biaya tenaga kerja.

c)      Biaya pembelian muatan, antara lain pembelian pallets, container dll

d)      Biaya yang menyangkut masalah pengepakan dan resiko kerusakan material.

 

Referensi:

[1]      Kemendikbud, Teknik Inustri Penanganan Material. Jakarta, 2013.

[2]      Kemendikbud, TEKNIK INDUSTRI Penanganan Material. Jakarta, 2015.